Dalam proses penandaan sebenar mesin penanda pneumatik, terdapat pelbagai masalah kerana pelbagai sebab. Bagaimana untuk mengenal pasti punca masalah, bagaimana menyelesaikan masalah kualiti, adalah bahagian penting dalam pengurusan proses pengeluaran.
Pertama, untuk menandakan pemeriksaan kualiti, periksa kualiti menandakan. Pemeriksaan kualiti bahagian pemprosesan sangat penting, secara amnya boleh menggunakan kaedah pemeriksaan visual, pemeriksaan visual adalah kakitangan mengikut pengalaman kerja mereka sendiri mengenai pemeriksaan produk yang menandakan.
Kedua, pemeriksaan selesai, maka tentu saja, menurut analisis fenomena sebab -sebab, analisis sebab -sebab kualiti yang buruk, dan kemudian menurut mesin penanda pneumatik untuk memeriksa bahagian -bahagian satu demi satu, untuk melihat sama ada mesin penandaan pneumatik memfokuskan cermin atau bahagian longgar.
Tiga, iaitu, untuk mengukuhkan pengurusan mesin penanda pneumatik, dalam proses penandaan, untuk sering mengesan tekanan penandaan, untuk memastikan tekanan penandaan stabil, dan sering memeriksa kepala penanda pneumatik. Yang kedua adalah untuk mengukuhkan kawalan semasa, untuk mengelakkan turun naik voltan bekalan kuasa dan tindakan beban pneumatik yang disebabkan oleh terlalu panas semasa. Pada masa ini, ketebalan bahan kerja dan tenaga pemprosesan harus dikesan untuk mengelakkan penandaan yang berlebihan.
Secara umumnya, ia boleh diringkaskan sebagai pemilihan bahan penandaan, pemilihan peralatan penandaan pneumatik, pemilihan kuasa dan tiga aspek lain yang mempengaruhi kesan penanda pneumatik. Oleh itu, kami mungkin ingin memulakan dari tiga mata ini, memilih mesin penanda pneumatik yang betul dan bahan pemprosesan yang betul adalah faktor utama untuk memastikan penandaan normal.
Masa Post: Apr-17-2023
